Wir gießen Präzision in Form
Bei uns sind CNC-gesteuerte Warm- und Kaltkammer-Druckgießmaschinen im Einsatz, was eine sorgfältige Überwachung aller wichtigen Gießparameter bietet. Durch Einsatz modernster Roboter sichern wir einen kontinuierlichen Prozessablauf. Mit speziellen Entgratungsverfahren oder Gleitschleifen bringen wir Ihre Druckgussteile in Bestform.
Aluminium Druckguss
Aus Aluminium-Legierungen
- Teilegewicht bis ca. 3.500 g
- Sprengfläche bis ca. 450 cm2
- CNC-gesteuerte Kaltkammergussmaschinen
- einfache bis höchste Anforderungen in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen
- normgerechte Legierungsreinheit überwacht durch eigene Spektralanalyse
- Zertifizierung nach ISO 9001:2015
Zink Druckguss
Aus Zink-Legierungen
- Teilegewicht bis ca. 1.000 g
- Sprengfläche bis ca. 170 cm2
- CNC-gesteuerte Warmkammergussmaschinen
- einfache bis höchste Anforderungen
- in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen
- normgerechte Legierungsreinheit überwacht vom Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss und durch eigene Spektralanalyse
- Zertifizierung nach ISO 9001:2015
Vorteile von Druckguss
Druckguss gewährleistet höchste Festigkeit und Belastbarkeit bei geringem Gewicht und hoher Wirtschaftlichkeit in der Herstellung. Weitere Vorteile sind Genauigkeit, geringe Nachbearbeitung, die glatte Oberfläche bei einer scharfen Ausprägung der Konturen sowie Dünnwandigkeit. Beim Druckguss können höchst komplizierte Bauteile samt Bohrungen, Schlitzen, Verzahnungen oder Schriftzeichen und Ziffern in einem einzigen Arbeitsgang realisiert werden. Bauteile dieser Komplexität setzen sich bei einem anderen Fertigungsverfahren oft aus mehreren Einzelteilen zusammen.
Voraussetzung hierfür ist allerdings Perfektion bei der Entwicklung und im Formenbau. Detailliertes Wissen um alle 36 Parameter, die den Gießvorgang beeinflussen, ist ebenso verlangt wie der Einsatz komplexer, computergesteuerter Simulationsverfahren.